熱電偶保護管NCF600
我公司可為您提供以下產品及服務
1、材料類：鈦、鉭、鈮、鎳、鋯、鉿等有色金屬管、絲、板、棒、箔、帶及金屬復合材料；熱電偶保護管NCF600
2、設備類：各種材料的化工盤管、管式換熱器、蒸發器、反應釜、化工儲罐；
3、加工類：鈦、鎳，鈮等金屬材料的管件（彎頭，大小頭，三通），管道，法蘭，焊環（翻邊），鍛件，鑄件，標準件及異形件。
4、承接外來加工。
產 品：鈦管
材 質：TA1/GR2
產品規格：外徑6.0---110mm
壁厚0.5--5mm
供貨形式：無縫管，焊接管（可以根據客戶要求裁剪)
執行標準：ASTM B338,ASTM B337, GB/T3624,GB/T3625
熱電偶保護管NCF600金屬保護管材料及特性
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種 類
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鋼 號
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化學成分 %
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常用溫度(℃)
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特 性
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鈦
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TB35
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0.2Fe-Ti
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250
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在低溫下耐蝕，尤其耐海水腐蝕。
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黃銅
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C3601
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59-63 Cu-Zn
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400
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低溫用，加工性能良好。
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鎳銅合金
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NCu
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63-70 Ni-Cu
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500
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強度高，對堿、非氧化性酸及鹽水等具有優異的耐蝕性能。
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低碳鋼
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STPG
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0.25-0.3C
0.3-1.0Mn余Fe
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600
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抗氧化性能弱，應在非腐蝕性流體中使用，用玻璃或樹脂表面改性后，可提高耐蝕性能。
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高溫壓力容器用鍛鋼
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SFVAF22
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2.25Cr-1Mo-Fe
C≤0.15
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600
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低碳合金鋼，因添加Mo、Cr高溫下耐蝕性良好。
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奧氏體
不銹鋼
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SS304
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18Cr-8Ni-Fe
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900
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應用*廣的不銹鋼。
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SS316
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18Cr-12Ni-2.5Mo-Fe
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900
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耐孔蝕材料。以海水為主的各種介質較304耐蝕性能優越。
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SS310S
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25Cr-20Ni-Fe
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1000
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抗氧化性能優越，作為耐熱鋼使用，抗硫化物欠佳。
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SS321
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18Cr-9Ni-Ti-Fe
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900
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添加Ti，抗晶界腐蝕性能強。
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SS347
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18Cr-9Ni-Nb-Fe
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900
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添加Nb，抗晶界腐蝕性能強。
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奧氏體、鐵素體不銹鋼
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SUS329J1
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25Cr-4.5Ni-2Mo
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800
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具有兩相結構，耐酸耐孔蝕性能強，并且具有高強度。
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鐵素體
耐熱鋼
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SUH446
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25Cr-0.2N-0.2C
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1000
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耐高溫腐蝕性能強，至1082℃下，不產生易剝落的鐵皮，耐硫腐蝕。
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耐熱耐蝕
超合金
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NCF600
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15.5Cr-72Ni-7Fe
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1050
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在高溫氧化、還原性氣氛下，耐蝕性能優越。耐滲碳及氮化性強。
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NCF800
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20.5Cr-32Ni-44.5Fe
Ti-Al-Cu
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1000
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抗滲碳及內氧化性強，具有穩定的奧氏體結構，耐蝕性良好。其高溫強度、蠕變、斷裂強度高。
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鎳基耐熱
耐蝕合金
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—
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15Cr-52Ni-16Mo
5.5Fe-4W
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1000
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可用于氧化、還原性氣氛。耐酸及混酸腐蝕。
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22Cr-48Ni-9Mo
18Fe-1.5Co-0.6W
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1150
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典型的耐熱合金。在1090℃下仍具有很高強度及抗氧化性。在氧化、還原及中性氣氛中均耐腐蝕。
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鈷基耐熱
耐蝕合金
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UMCO50
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28Cr-21Fe-1Si
50Co
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1150
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耐熱沖擊，耐磨材料，耐硫化物及釩蝕損，高溫強度大。
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耐磨合金
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HR1230
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Ni-Fe-Cr-Al
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800～1200
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具有極高的強度及耐磨性能，適用于流化床等惡劣的磨損環境。
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鐵基合金
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MPT-1
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Fe-Cr
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1000
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耐鋁及鋁合金液體腐蝕。
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MPT-2
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Fe-Cr
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1000
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耐氟化物冰晶石腐蝕。
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耐熱合金管
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NCF600
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Ni45Cr17Al
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1250
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使用溫度及高溫抗氧化性能優于同類高溫合金。
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OR1300
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Ni-Cr-W-Mo-Al
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熱電偶保護管NCF600
□ 非金屬保護管的品種及特性
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材 質
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符號
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化學成分 %
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常用溫度
℃
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**使用溫度℃
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特 性
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氯化乙烯樹脂
聚乙烯
氟樹脂
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氯化乙烯
乙烯
乙烯
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50
80
250
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組成及配方不同，常用溫度也不同。
對酸及堿均具有耐蝕性，但隨溫度升高，其**性下降。
為使塑料具有機械強度，通常是套在金屬保護管表面上使用。
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石英
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QT
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SiO2
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1000
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1100
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耐熱沖擊性好，但強度低，耐酸性強，耐堿性差，在H2及還原性氣體中氣密性差。
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粘土質瓷管
高鋁質瓷管
剛玉質瓷管
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CB3
CB2
CB1
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Al2O3 99.5
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1000
1400
1600
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1500
1800
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Al2O3的純度越高，其高溫強度、電絕緣性能、耐磨性能越好，在氧化性或還原性氣氛中，也可用到很高的溫度。
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氧化鎂
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MgO 97
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1800
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MgO易水解。在高溫下燒成的高密度材料，耐無機鹽及氧化性氣體腐蝕。
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氧化鋯
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ZR
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ZrO2 94
CaO 6
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1800
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2400
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在高溫下難與氧化性、中性物質反應，但受堿性氧化物腐蝕。
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碳
化
硅
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再結晶SiC
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Y1
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SiC 98
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1650
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氣密性好，耐熱沖擊性強，在高溫下耐熱，耐磨性優異。在氧化、還原性氣氛中可用至1700℃。
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硅結合SiC
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Y3
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SiC 89Si 9
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1500
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1700
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熱傳導性能好，抗熱沖擊性強。
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Si3N4結合SiC
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Y4
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1550
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1750
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因含Si3N4故耐熔鋁腐蝕。
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Si3N4
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Si3N4 97
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1600
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Si3N4的氧化產物與SiC相同，在Si3N4的表面氧化初期形成SiO2保護膜。
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塞隆
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HCN
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Si-Al-O-N
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1250
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耐鋁液腐蝕，污染極小，壽命較鑄鐵管長，可達一年以上。
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石墨
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C
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1500
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2300
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耐高溫，易氧化，耐熱沖擊性能好，抗堿腐蝕。
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金屬陶瓷保護管的品種及特性
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型 號
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主要成分
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常用溫度 ℃
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**溫度 ℃
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規 格mm
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使用介質
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特 性
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LT1
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Al2O3-Cr
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1300
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1400
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28×16
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鋁以外的有色金屬熔體
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耐熱、耐磨性能優越
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CT
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ZrO2-Mo
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1600
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2200
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12×6
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液態金屬
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導熱性能好，抗熱震性強，不適于氧化氣氛。
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MCPT-3
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MgO-Mo-Cr
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1600
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1800
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Φ30×18×500
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鋼水、鐵液
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鉬基金屬陶瓷不適于氧化性氣氛。
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MCPT-4
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Al2O3-Cr2O3-TiO2-Mo
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1200
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1400
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Φ23×15×280
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BaCl2
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MCPT-6
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Al2O3-Cr2O3-MgO-Mo-TiO2-Cr
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1100
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1300
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Φ23×15×280
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銅及銅合金
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熱電偶保護管NCF600
下面，有關鎳基超耐熱合金成分及性能介紹：
以鎳為基體（含量一般大于50%）、在650~1000℃范圍內具有較的強度和良好的抗氧化性、抗燃氣腐蝕能力的高溫合金。鎳基合金是高溫合金中應用*廣、高溫強度**的一類合金。其主要原因，一是鎳基合金中可以溶解較多的合金元素，且能保持較好的穩定性；二是可以形成共格有序的A3B型金屬間化合物γ’-[Ni(Al,Ti)]相作為強化相，使合金的得到有效的強化，獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強度 ；三是很含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更好的抗氧化和抗燃氣腐蝕能力。鎳基合金含有十多種元素，其中Cr主要起抗氧化和抗腐蝕作用，其他元素主要起強化作用。根據它們的強化作用方式可以分為固溶強化合金和沉淀強化合金：固溶強化元素，如鎢、鉬、鈷、鉻、釩等；沉淀強化元素，如鋁、鈦、鈮和鉭；晶界強化元素，如硼、鋯、鎂和稀土元素等。
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GH4145相近牌號
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GB/T
|
UNS
|
Trademark
|
JIS
|
W.Nr
|
|
GH4145
|
N07750
|
InconelX-750
|
NCF750B
|
2.4669
|
GH4145的化學成分
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商虎合**號
|
%
|
鎳
|
鉻
|
鐵
|
鈮
|
鈷
|
碳
|
錳
|
硅
|
硫
|
銅
|
鋁
|
鈦
|
磷
|
|
GH4145
|
*小
|
余量
|
14
|
5.0
|
0.7
|
|
|
|
|
|
|
0.4
|
2.25
|
|
|
*大
|
17
|
9.0
|
1.2
|
1.00
|
0.08
|
1.00
|
0.50
|
0.01
|
0.5
|
1.0
|
2.75
|
0.02
|
GH4145的物理性能
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密度
|
8.25 g/cm3
|
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熔點
|
1395-1425℃
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GH4145在常溫下合金的機械性能的*小值
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狀態
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抗拉強度 Rm N/mm2
|
屈服強度Rp0.2 N/mm2
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延伸率 A5 %
|
布氏硬度 HB
|
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固溶處理
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910
|
550
|
25
|
≤350
|
GH4145合金具有以下特性
GH4145在980℃以下具有良好的耐腐蝕和抗氧化性能，800℃以下具有較高的強度，540℃以下具有較好的耐松弛性能，同時
還具有良好的成形性能和焊接性能，在低溫環境中有優異的機械性能.
GH4145應用范圍應用領域有
該合金在高溫環境下具有良好的耐蝕性和蠕變斷裂強度,力學性能好,應用十分廣泛, 980℃以下有足夠的強度及抗腐蝕抗氧化性
1.制造高溫下工作的彈簧,螺栓;燃氣渦輪機上的轉子葉片,葉輪和其它結構件;
2.火箭發動機上的推力室;
3.飛機上的反推力裝置;
4.大型的高壓容器;
5.彈性氣封片,密封模片。
1.1.鎳；能提高鋼的強度和韌性，提高淬透性．含量高時，可顯著改變鋼和合金的一些物理性能，提高鋼的抗腐蝕能力．
1.2.鉻；能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用．
1.3.釩；能細化鋼的晶粒組織，提高鋼的強度，韌性和耐磨性．當它在高溫熔入奧氏體時，可增加鋼的淬透性；
反之，當它在碳化物形態存在時，就會降低它的淬透性
1.4.鈦：能細化鋼的晶粒組織，從而提高鋼的強度和韌性．在不銹鋼中，鈦能消除或減輕鋼的晶間腐蝕現象．
1.5.硅；它可以提高鋼的硬度，但是可塑性和韌性下降，電工用的鋼中含有一定量的硅，能改善軟磁性能．
.2冷軋卷生產流程：熱軋卷-壓延-退火-平整-冷軋卷。
.3常見硬度：軟態，1/4、1/2H、3/4H、H，EH等
3.1 硬度是材料彈性、塑性、強度和韌性等力學性能的綜合指標。